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1)考虑到光缆保护所需的稳定系数需求,hdpe硅管管道强度大,抗压、抗张力和抗冲击能力强,不需要再用一层大管来作外层保护.
2)hdpe硅芯管曲率半径小,只需为外径的10倍,敷设硅管时遇到弯曲和上下管有落差时可随路由而转或随坡而走,且不需要在作其它工艺处理,更不需设人井过渡,施工快捷,可降低工程造价.
3)hdpe硅管内壁的硅芯层是固体的,并保持有长久的润滑性,硅芯管采购,当内壁的硅芯层被同步挤压进管壁内,并均匀地分布到整个内壁上,硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性,不会剥落和脱离。
4)hdpe硅管内壁的硅芯层摩擦特性可保持不变,光电缆在管道内可反复抽取,内壁的硅芯层不易与水相溶,有污物进入管道内用水冲洗管道也可,且能免遭啮齿动物破坏,它的耐候性能---,使用温度-30℃~+80℃范围内无影响,抗击老化强,使用---,可埋入地下达50年以上不破坏.






硅芯管一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由二台塑料挤出机同步挤压复合,硅芯管,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数的固体润滑剂硅胶质。因此,硅芯管在物理性能、使用寿命、综合造价及光缆施工等方---有许多其它产品---的特性。外观颜色均匀一致,内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷。截面无气泡、裂痕。内壁紧密熔结、无开脱现象、外壁上产品标识完整、清楚。

硅芯管光缆用硅芯管由以下重量份的原料制备制成:正癸烃190-200、直链i^一碳烯烃65-75、含氢硅油190-200、---硬脂酸15-20、4-6、pe载体树脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二锑2.2-2.6、氧化锆0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蜡1.4-1.7、硬脂酸锌2.1-2.4、六偏酸钠0.3-0.4、单硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光缆用硅芯管由下列具体步骤制备制成:将正癸烃和直链十一碳烯烃搅拌混合均匀,升高温度至120°c,反应3-4h,然后缓慢加入含氢硅油及适量的铂酸,继续升高温度至130_140°c,搅拌反应6-8h,反应结束后除去低沸物,得到烯烃改性的硅油备用;将硅油、聚乙烯蜡和硬脂酸锌高速搅拌混合均匀,再加到总重量份5-7倍量的无水 ---中,超声分散得到混合改性液,硅芯管市场,将三氧化二锑和氧化锆加到混合改性液中超声分散10-20min,功率900kw,超声结束后喷雾干燥备用;将---硬脂酸、配方量1/3的步骤制备的改性硅油加到反应釜中,升高温度至80-90°c,搅拌使---硬脂酸全部溶解,再升高温度至90-110°c,加入,皂化反应1-2h,反应完毕,升高温度至120-140 °c脱水,并在不断升温中陆续加入1/3的烃基改性硅油, 当温度升高到200-220°c时,停止加热,硅芯管生产线,再加入剩余的烃基改性硅油,使釜内温度迅速降到 120-140°c,加入步骤制备的产物,搅拌反应自然冷 却至< 100°c时出料,研磨、脱气、备用;将pe载体树脂、步骤制备的产物、六偏 酸钠和单硬脂酸甘油酯一同加到混炼型平行双螺杆挤出机中进行造粒,温度为195-205°c,制成硅芯管母粒,然后和色母粒、高密度聚乙烯以及其余剩余物质通过三台挤出机同步挤压复合,通过真空冰箱以及浸泡冷 却水箱对挤压复合后的管材进行冷 却定型,牵引并卷曲即可得到。

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