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硅芯管
1、 内外壁实体应平整、均匀、光滑,硅芯管销售,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。
2、 外壁硬度 ***59(邵氏d型)
3 、内壁摩擦系数 静态:≤0.25(平板法,对hdpe标准试棒)
动态:≤0.154 拉伸强度(mpa) ***215 断裂伸长率(%) ***3506 大牵引负荷(n) ***80007 冷弯曲半径(mm) 4008 环刚度(kn/m2) ***509 扁平试验 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不、不分层。
4 、复原率(%) 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不、不分层,10min外径能自然恢复到原来的85%以上。
5、 耐落锤冲击性能 常温 温度23℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。
低温 温度-20℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。
6 、耐水压密封性能 温度20℃,压力50kpa条件下,保持24小时,无渗漏。
7 、抗裂强度(mpa) ***2.014 与管接头的连接力(n) ***670015 纵向收缩率(%) ≤3.016 脆化温度(℃) -7517 耐环境应力开裂 48h,失效数≤20%18 熔体流动速率(g/10min) mfr(190/2.16)≤0.519 耐热应力开裂 168h,硅芯管厂家,失效数≤20%20 工频击穿强度(mv/m) ***2421 耐化学介质腐蚀 将管材试样分别置于5%的nacl、40的h2so4 、40%的naoh溶液中浸泡24h,无明显被腐蚀现象。
8 、耐碳氢化合物性能 用---浸泡72h后对硅芯管施加528n的外力,试样不损坏,产生的变形不超过5%。





硅芯管放管
(1)按施工准备时配盘长度选择整盘硅芯管,检查外观无损伤后开始铺设,铺设根据地理条件选择采用“固定拖车法”进行铺设,硅芯管厂家电话,在采用“固定拖车法”时配备足够的人力以---硅芯管在拖放中不受损伤。铺设时硅芯管从轴盘上方出盘入沟。硅芯管铺设施工中做好施工记录,记录内容至少包含管盘号、铺设位置、手孔位置、起止点桩号、管路标记。
(2)管道沟内有地下水时,铺管前应先将水抽干并采用沙袋法将硅芯管压平在沟底。排列硅芯管困难时,可采用固定支架或竹片分割,---硅芯管道的顺直和埋深。硅管进入沟槽内应进行有序的摆放,切勿出现相同颜色管道,并尽量将硅管顺直,硅管在沟槽内的微弯,将对气吹敷缆产生明显的---影响。一般情况下,直线段 5m 一捆扎,曲线段 1m一捆扎。
(3)硅芯管道进人手孔后需要将其断开时,其管道在手孔内预留长度应不小于 400mm。
(4)钢管套管在施工前先将两端管口倒成喇叭口,管口处不得留有飞刺。钢管采用加套管满焊连接,焊口处应作防腐处理。钢管安装时有缝侧应面向上方。
(5)两手孔间硅芯管道作为一个井段,在一个井段内的硅芯管,铺设中不准出现接头。


1)当光缆穿越沟渠时可采用顶管或截流挖沟方式,截流挖沟敷设时,湖北硅芯管,要求在道外加套塑料管并盖水泥盖板保护;硅芯管道应尽量避开鱼塘,如部分要求须沿鱼塘边敷设,还要采取石砌护坡加固.
2)硅管在穿越较大的河流时,主河道可采取打孔方式或直接开挖方式,当穿越大堤时可采取顶管或爬堤方式通过,并按要求对堤坝进行修善或在大堤两侧修筑石护坡加固,石护坡宽度不小于3m,大堤外侧应修建手孔.
3)管道穿越梯田或台田的堰坝和沟渠的陡坎时,无特殊要求的陡坎护坎长度为1m,石护坎应根据不同的地形向沟的两侧各延伸30cm以上,也可采取石砌护坎保护.
4)硅管道穿越铁路或公路等需顶管施工时,管道应先穿放在无缝钢管内或采取硅管外加套塑料管的方式穿越保护.
5)在石质沟底铺设硅管时,应在管的上、下各铺10cm厚的沙土,手孔内的空余硅管及已被光缆占用的硅管端口均应进行封堵.

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